Hoe AVG zes locaties in twee landen vier keer per jaar opmeet

Eén keer per kwartaal stapt bij AVG één medewerker in de auto met een drone in de kofferbak. Op één dag doet hij alle zes de locaties: drie in Nederland, drie in Duitsland. Aan het eind van die dag is de volledige voorraad van het hele bedrijf opgemeten.

Dat is in één zin de reden dat we dit verhaal delen. Niet omdat een dronemeting bijzonder is, maar omdat het op deze schaal net zo eenvoudig blijkt te werken als op één terrein.

Zes terreinen, twee landen

AVG is een van de grotere recycling- en grondstoffenbedrijven in de regio en werkt vanuit vestigingen aan beide kanten van de grens: Heijen, Velddriel en Hoogveld in Nederland, en Goch, Rheinberg en Duisburg in Duitsland. De terreinen lopen van ongeveer 2 tot 7 hectare.

Wat er ligt, verschilt sterk per locatie. Van houtafval en betonpuin tot gebroken en gemalen betongranulaat en schone stromen zoals wit zand. Voor een meting is dat relevant: die materialen verschillen in kleur, structuur en stortgedrag, en het zijn precies die verschillen waar een schatting met het oog op stukloopt.

Waarom zes locaties een ander probleem zijn dan één

Op één terrein is een onnauwkeurige voorraadschatting een ongemak. Op zes terreinen wordt het iets anders, om twee redenen.

Ten eerste tellen de onzekerheden op. Zes schattingen die er elk een paar procent naast zitten, geven een geconsolideerd cijfer waarvan niemand meer kan zeggen hoe hard het is. Ten tweede, en dat weegt in de praktijk zwaarder: zonder één vaste methode zijn de locaties niet met elkaar te vergelijken. Als elke vestiging op zijn eigen manier schat, weet je niet of een verschil tussen twee terreinen echt is of alleen een verschil in wie er heeft geschat.

Dat is de kern van waarom AVG dit centraal doet. Eén methode, op alle zes de locaties, op hetzelfde moment in het kwartaal.

Eén dag per kwartaal, één medewerker

De meting wordt uitgevoerd door een eigen medewerker. Hij volgde onze halve dag training en haalde het benodigde dronebewijs; daarmee is hij bevoegd en zelfstandig aan het werk. Er komt geen externe partij langs en er hoeft geen meetbureau ingepland te worden.

Per locatie is het werk beperkt: drone plaatsen, het gebied aangeven, starten. De drone vliegt de route zelf en landt weer. Daarna door naar de volgende vestiging. De beelden gaan naar de cloud, waar ze automatisch worden verwerkt tot 3D-modellen met per depot een berekend volume.

Dat de locaties in twee landen liggen, maakt technisch geen verschil. Het is dezelfde werkwijze, dezelfde software en hetzelfde rapportformaat aan beide kanten van de grens, en de cijfers komen in één omgeving samen.

Wat er met de cijfers gebeurt

De kwartaalrapportage gaat naar de financiële afdeling, die de gemeten voorraad naast de voorraadadministratie legt. Dat is een vergelijking die vóór de metingen niet goed te maken was: er was geen onafhankelijk cijfer om tegenaan te houden.

Die vergelijking levert inzicht op dat in vrijwel geen enkele voorraadadministratie zit. Interne materiaalstromen, dus verplaatsen, zeven en breken op het eigen terrein, gaan nergens over de weegbrug en worden daardoor ook nergens geregistreerd. Dat is geen eigenaardigheid van AVG maar een blinde vlek die in de werkwijze van de hele sector zit. Het verschil is dat AVG er nu naar kijkt, en dat inzicht gebruikt om processen verder aan te scherpen.

Vergelijkbaarheid is het echte voordeel

Eén nauwkeurige meting vertelt je wat er nu ligt. De waarde op deze schaal komt van herhaling: omdat elke meting op dezelfde manier tot stand komt, zijn de cijfers per locatie over de kwartalen heen te vergelijken, en de locaties onderling.

Daarmee verschuift het gesprek van "hoeveel ligt er?" naar "wat is er veranderd, en waar?". Voor een organisatie met zes vestigingen is dat een wezenlijk andere vraag, en een nuttiger vraag.

Wanneer dit voor jou ook opgaat

Wat dit voorbeeld vooral laat zien, is dat schaal geen belemmering is. Een paar kenmerken maken de vergelijking met je eigen situatie makkelijk:

• Meerdere vestigingen, waar een geconsolideerd voorraadcijfer nu uit losse schattingen wordt opgebouwd
• Terreinen van enkele hectares, te groot om met een meetlint serieus in te meten
• Een breed materiaalpakket, van vervuilde stromen tot schone grondstoffen
• Interne bewerkingen die niet over de weegbrug gaan en dus nergens worden geregistreerd
• Een financiële afdeling die de voorraadwaardering wil kunnen onderbouwen

Herken je hier drie of meer van, dan is de kans groot dat het gat tussen je administratie en de werkelijkheid groter is dan je zou willen.

Zo is dit opgezet

AVG gebruikt AiroMap: één pakket met drone, software, training en support. Dat de meting bij een eigen medewerker ligt in plaats van bij een externe partij is wat de kwartaalcyclus haalbaar maakt, want zes locaties inhuren is een planning; zes locaties zelf doen is een dag.

Wil je weten hoe dit voor jouw locaties uitpakt? We komen langs, vliegen een terrein in en leveren een voorbeeldrapportage met je werkelijke volumes, zodat je het verschil met je huidige cijfer zelf kunt zien.