Wie AVG sechs Standorte in zwei Ländern viermal jährlich vermisst

Einmal im Quartal setzt sich bei AVG ein Mitarbeiter ins Auto, mit einer Drohne im Kofferraum. An einem Tag fährt er alle sechs Standorte ab: drei in den Niederlanden, drei in Deutschland. Am Ende dieses Tages ist der vollständige Bestand des Unternehmens erfasst.

Das ist in einem Satz der Grund, warum wir das hier erzählen. Nicht weil eine Drohnenmessung besonders wäre, sondern weil sie in dieser Größenordnung genauso einfach funktioniert wie auf einem einzelnen Gelände.

Sechs Gelände, zwei Länder

AVG ist eines der größeren Recycling- und Rohstoffunternehmen der Region und arbeitet von Standorten auf beiden Seiten der Grenze: Heijen, Velddriel und Hoogveld in den Niederlanden sowie Goch, Rheinberg und Duisburg in Deutschland. Die Gelände reichen von etwa 2 bis 7 Hektar.

Was dort liegt, unterscheidet sich je Standort deutlich. Von Holzabfall und Betonbruch über gebrochenes und gemahlenes Betongranulat bis zu sauberen Strömen wie weißem Sand. Für eine Messung ist das relevant: Diese Materialien unterscheiden sich in Farbe, Struktur und Schüttverhalten, und genau an diesen Unterschieden scheitert eine Schätzung nach Augenmaß.

Warum sechs Standorte ein anderes Problem sind als einer

Auf einem Gelände ist eine ungenaue Bestandsschätzung ein Ärgernis. Über sechs Gelände wird daraus etwas anderes, aus zwei Gründen.

Erstens summieren sich die Unsicherheiten. Sechs Schätzungen, die jeweils einige Prozent daneben liegen, ergeben eine konsolidierte Zahl, für die niemand mehr einstehen kann. Zweitens, und das wiegt in der Praxis schwerer: Ohne ein festes Verfahren lassen sich die Standorte nicht miteinander vergleichen. Wenn jeder Standort auf seine Weise schätzt, wissen Sie nicht, ob ein Unterschied zwischen zwei Geländen echt ist oder nur ein Unterschied darin, wer geschätzt hat.

Das ist der Kern, warum AVG dies zentral organisiert. Ein Verfahren, auf allen sechs Standorten, zum selben Zeitpunkt im Quartal.

Ein Tag pro Quartal, ein Mitarbeiter

Die Messung führt ein eigener Mitarbeiter durch. Er hat unsere halbtägige Schulung absolviert und den erforderlichen Drohnennachweis erworben und arbeitet damit befugt und selbstständig. Es kommt kein externer Dienstleister vorbei, und es muss kein Vermessungsbüro eingeplant werden.

Je Standort ist der Aufwand begrenzt: Drohne absetzen, Messbereich markieren, starten. Die Drohne fliegt die Route selbst und landet wieder. Dann weiter zum nächsten Standort. Die Bilder gehen in die Cloud, wo sie automatisch zu 3D-Modellen mit einem berechneten Volumen je Halde verarbeitet werden.

Dass die Standorte in zwei Ländern liegen, macht technisch keinen Unterschied. Es ist dasselbe Verfahren, dieselbe Software und dasselbe Berichtsformat auf beiden Seiten der Grenze, und die Zahlen laufen in einer Umgebung zusammen.

Was mit den Zahlen passiert

Der Quartalsbericht geht an die Finanzabteilung, die den gemessenen Bestand neben die Bestandsbuchhaltung legt. Dieser Vergleich war vor den Messungen kaum möglich: Es fehlte eine unabhängige Zahl, an der man sich orientieren konnte.

Der Vergleich liefert Erkenntnisse, die in nahezu keiner Bestandsbuchhaltung stecken. Interne Materialströme, also Umsetzen, Sieben und Brechen auf dem eigenen Gelände, laufen nirgends über die Waage und werden deshalb auch nirgends erfasst. Das ist keine Eigenheit von AVG, sondern ein blinder Fleck, der in der Arbeitsweise der gesamten Branche steckt. Der Unterschied ist, dass AVG jetzt hinschaut und diese Erkenntnis nutzt, um Prozesse weiter nachzuschärfen.

Vergleichbarkeit ist der eigentliche Vorteil

Eine genaue Messung sagt Ihnen, was jetzt liegt. In dieser Größenordnung entsteht der Wert durch Wiederholung: Weil jede Messung gleich entsteht, sind die Zahlen je Standort über die Quartale hinweg vergleichbar, und die Standorte untereinander.

Damit verschiebt sich das Gespräch von "wie viel liegt da?" zu "was hat sich verändert, und wo?". Für eine Organisation mit sechs Standorten ist das eine wesentlich andere und nützlichere Frage.

Wann das auch für Sie gilt

Was dieses Beispiel vor allem zeigt: Größe ist kein Hindernis. Einige Merkmale machen den Vergleich mit Ihrer eigenen Situation einfach:

• Mehrere Standorte, bei denen eine konsolidierte Bestandszahl heute aus einzelnen Schätzungen zusammengesetzt wird
• Gelände von mehreren Hektar, zu groß, um sie ernsthaft mit dem Maßband aufzumessen
• Ein breites Materialspektrum, von belasteten Strömen bis zu sauberen Rohstoffen
• Interne Bearbeitungen, die nicht über die Waage laufen und deshalb nirgends erfasst werden
• Eine Finanzabteilung, die die Bestandsbewertung belegen können will

Treffen davon drei oder mehr zu, ist die Lücke zwischen Ihrer Buchhaltung und der Wirklichkeit wahrscheinlich größer, als Sie möchten.

Wie das aufgesetzt ist

AVG nutzt AiroMap: ein Paket aus Drohne, Software, Schulung und Support. Dass die Messung bei einem eigenen Mitarbeiter liegt und nicht bei einem externen Dienstleister, macht den Quartalsrhythmus überhaupt machbar. Denn sechs Standorte zu beauftragen ist eine Planung; sechs Standorte selbst zu machen ist ein Tag.

Sie möchten wissen, wie das für Ihre Standorte aussieht? Wir kommen vorbei, befliegen ein Gelände und liefern einen Beispielbericht mit Ihren tatsächlichen Volumen, sodass Sie den Unterschied zu Ihrer aktuellen Zahl selbst sehen.