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Kundenbericht

Wie eine Drohne in ein Unternehmen kommt

Ein Messsystem zu kaufen ist der einfache Teil. Ob es genutzt wird, ist die eigentliche Frage. Wie BK Ingenieurs es unternehmensweit einführte statt als Testlauf.

/AutorSieuwe ElferinkGeschäftsführer / Vertrieb
Feldmitarbeiter von BK Ingenieurs in Warnkleidung um die Drohne auf der Landeplatte während der Schulung vor Ort
Die Feldschulung bei BK Ingenieurs: nach einer Stunde flog jeder selbstständig.

Über die Technik der Drohnenvermessung lässt sich viel sagen, in der Praxis scheitert eine Einführung aber fast nie daran. Sie scheitert an der Nutzung. Das System funktioniert, und drei Monate später liegt es im Schrank.

Dieser Beitrag behandelt, wie man das vermeidet, am Beispiel der Einführung bei BK Ingenieurs. Nicht weil dort etwas Spektakuläres passiert ist, sondern gerade weil es ruhig verlief, und das war kein Zufall.

Warum Messgeräte liegen bleiben

Das Muster ist bei nahezu jeder gescheiterten Einführung dasselbe, und es hat wenig mit der Technik zu tun.

  • Es wird zum Spezialwissen einer begeisterten Person. Ist die nicht da, passiert nichts
  • Es wird als Innovationsprojekt eingeführt statt als Teil der Arbeit, und Innovationsprojekte haben keinen festen Platz in der Woche
  • Die Leute, die im Feld damit arbeiten müssen, waren an der Entscheidung nicht beteiligt und sehen es als Zusatzaufwand
  • Büro und Baustelle haben ein unterschiedliches Bild vom Nutzen, sodass es niemand wirklich trägt

Auffällig: Das sind alles organisatorische Ursachen. Das Gerät tut genau das, was es soll.

BK hat es unternehmensweit aufgesetzt

Die wichtigste Entscheidung bei BK Ingenieurs fiel, bevor jemand geflogen war. Sie haben es nicht als einzelnen Testlauf in einer Abteilung aufgesetzt, sondern unternehmensweit: beim Kickoff saßen die Feldmitarbeiter am Tisch, die Projektleitung der Abteilung Boden und die IT.

Letzteres ist das Auffälligste. IT bei einem Messsystem wirkt überflüssig, bis man bedenkt, dass die Ausgabe irgendwo landen muss: in Berichten, in bestehenden Systemen, bei Menschen, die selbst nie eine Messung durchführen. Weil sie von Anfang an mit am Tisch saßen, wurde daraus keine separate Frage, die Monate später doch noch gelöst werden musste.

Das klingt nach einem Terminkalender-Detail, ist aber der Kern dieser Geschichte. Sobald mehrere Abteilungen im selben Raum sitzen, geht es im Gespräch nicht mehr um die Drohne, sondern um den Arbeitsablauf: wer misst, was kommt heraus, wer nutzt diese Zahl danach, und wie gelangt sie in den Bericht. Genau die Fragen, die sonst erst auftauchen, wenn jemand im Feld darauf stößt.

Der Kickoff: zuerst die Software, und vor allem Fragen

Begonnen haben wir im Büro, mit der Plattform am Bildschirm. Nicht als Vorführung, sondern als Durchlauf: wie setzt man eine Messung an, was passiert danach, wie sieht die Ausgabe aus und wo landet sie.

Der nützlichste Teil dieses Vormittags waren die Fragen. Sitzen mehrere Abteilungen im Raum, kommen Fragen, die wir uns nicht hätten überlegen können, weil sie ihren Prozess betreffen und nicht unsere Software. Genau deshalb machen wir diesen Kickoff, bevor wir ins Feld gehen: einmal einer Gruppe etwas erklären ist einfacher, als es später viermal einzeln zu wiederholen.

Übergabe der AiroMap-Drohne am Standort von BK Ingenieurs
Der Start bei BK Ingenieurs: zuerst die Plattform, dann ins Feld.

Dann ins Feld

Software am Bildschirm zu erklären ist eine Sache. Der eigentliche Moment ist draußen, auf einem Gelände, auf dem es später tatsächlich passiert. Dort haben wir die Feldmitarbeiter fliegen lassen, in einer Situation wie der, die sie selbst antreffen.

Keiner der drei Feldmitarbeiter hatte vorher eine Drohne geflogen. Null Erfahrung. Nach etwa einer Stunde hatte es jeder selbst gemacht und konnte jeder eine Messung selbstständig durchführen. Das ist keine besondere Leistung dieser Leute und kein Verkaufsargument von uns: es ist das, was passiert, wenn die Drohne selbst fliegt und die Bedienung darin besteht, ein Gebiet zu markieren und auf Start zu drücken.

Die gesamte Einführung, Büro und Feld zusammen, dauerte einen halben Tag.

Wie es heute aussieht

Inzwischen wird die Drohne wöchentlich eingesetzt. Das ist vielleicht die wichtigste Zahl in dieser Geschichte, denn wöchentliche Nutzung bedeutet, dass es kein Projekt mehr ist, sondern Teil der Woche.

Was die Feldmitarbeiter selbst dazu sagen, betrifft auffallend häufig nicht die Drohne, sondern das, was sie nicht mehr tun müssen. Die Rechenarbeit, die früher nach der Messung kam, das Ausarbeiten und Nachrechnen, ist weg. Das war der unangenehmste Teil der Aufgabe, und genau dieser Teil ist entfallen.

Und deshalb bleibt es auch. Ein System, das Arbeit hinzufügt, muss man am Laufen halten. Ein System, das den unbeliebtesten Teil der Arbeit übernimmt, hält sich selbst am Laufen.

Eine Zahl statt mehrerer

Der zweite Effekt ist einer, den man auf der Baustelle nicht sieht, in der Organisation aber schon. Eine Charge aufzumessen geschieht in diesem Fach traditionell von Hand: ausmessen, aufzeichnen und daraus das Volumen berechnen. Das ist Handwerk, und lange war es der einzige Weg. Es ist allerdings auch ein Verfahren, bei dem das Ergebnis zum Teil davon abhängt, wer es ausführt. Das ist eine Eigenschaft des Messens von Hand, nicht der Menschen, die es tun.

Mit einem zentimetergenauen 3D-Modell entfällt diese Abhängigkeit. Alle messen am selben Modell, und das Volumen entsteht daraus auf dieselbe Weise, unabhängig davon, wer die Messung durchgeführt hat. Für ein Büro, das Konsistenz liefert, ist das kein Detail, sondern genau das, worauf das Produkt beruht.

Und genau deshalb lohnt sich ein unternehmensweiter Start. Eine einzige Quelle funktioniert nur, wenn alle dieselbe Quelle nutzen, und das gelingt nicht, wenn man bei einer Abteilung anfängt.

Was das übertragbar macht

Hält man das neben die eigene Organisation, machten vier Dinge den Unterschied. Keines davon betrifft die Technik.

  • Mehrere Abteilungen zum Start, damit es ein Arbeitsablauf wird und nicht das Projekt einer Person
  • Die Feldmitarbeiter sind am ersten Tag selbst geflogen, in einer echten Situation statt auf einem Parkplatz
  • Mehr als eine Person kann es, sodass Urlaub oder ein Wechsel die Messungen nicht stoppt
  • Es nimmt Arbeit ab statt hinzuzufügen, und das entscheidet, ob es nach drei Monaten noch stattfindet

Der letzte Punkt ist der ehrlichste Prüfstein, den wir kennen. Wer nicht benennen kann, welche bestehende Arbeit wegfällt, hat wenig Aussicht darauf, dass eine Einführung durchhält.

Die Abwägung davor: selbst messen oder beauftragen?

So gehen wir eine Einführung an

Der Aufbau bei BK ist unser Standard: ein Kickoff mit den beteiligten Abteilungen gemeinsam, danach ins Feld mit den Leuten, die messen werden, und das alles an einem halben Tag. Lizenz, Versicherung und Schulung stecken im Paket, und danach bleibt Support für die praktischen Fragen, die erst auftauchen, wenn man es wirklich nutzt.

Was wir nicht tun, ist jemanden zur Vermessungsfachkraft auszubilden. Flughöhe, Überlappung und Verarbeitung laufen automatisch, Ihr Team muss also lernen, ein Gebiet zu markieren und das Ergebnis zu lesen. Das ist an einem Vormittag zu schaffen, und genau deshalb geht es unternehmensweit statt bei einer einzelnen Person.

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